如何解決鏡倫擠光刀加工中存在的問題
在滾壓加工活動中,各類滾壓工具的使用是少不了的,不管是鏡面型還是平面型,在加工活動中選擇合適的工具是很重要的。但是經過長時間的使用,我們可以發現存在一些問題,加工的壁厚以及硬度都是有要求的。下面就來一起認識一下。
1、加工部分的壁厚擠光刀擠壓加工是用滾柱滾壓加工部分的表面,使其致密化。所以,為了能夠承受加工壓力,待加工部分應有充分的壁厚(內徑的20%)。壁厚太薄或部分薄時,加工后將發生起伏或真圓度下降。通常按以下方法解決這個問題:①減少滾壓量;②利用夾具支撐外周;③在削薄壁厚以前實施滾壓加工?!?/P>
2、加工部分的硬度鏡倫滾壓刀加工的工件硬度上限值為40HRC,但是也加工高硬度工件(硬度上限值為55HRC)用的滾壓頭。滾壓加工高硬度工件時,加工部分由于承受壓力大,工具壽命縮短。所以為得到所需精度的加工面,主要措施是減少滾壓量。
總而言之,我們知道了擠光刀之類的擠壓工具在使用中需要滿足的一些要求,加工部分的壁厚和硬度都要有要求的,如果不滿足,我們需要按以上方法處理。壁厚太薄是不行的,硬度高,才能承受更大壓力等。選擇合適我們的工具才是好的。
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